Во ВНИМЕТМАШ разработаны, освоены и широко используются в промышленности
новые высокопроизводительные дисковые пилы горячей резки с повышенными
скоростями подачи режущего инструмента на разрезаемый прокат. Эти пилы
находят широкое применение при резке горячего металла: сортового и фасонного
проката, труб, балок и заготовок в прокатных, кузнечных и заготовочных
цехах, в установках непрерывной разливки стали и др. Наибольший эффект
достигается при резке проката крупного сечения (до диаметра 500 мм). В
основу конструкции роторных пил положен принцип перемещения центра пильного
диска по круговой траектории. Такая кинематическая схема позволяет избежать
значительных динамических нагрузок благодаря сравнительно большому пути
разгона и торможения режущего инструмента и отсутствию механизма возвратного
движения, несущего пильный диск. Вращение пильного диска и водила осуществляется
от двух независимых электродвигателей. Зуб пильного диска термически обработан
и имеет специальную форму, кинематическая схема и конструкция исполнительного
механизма обеспечивают минимальное время цикла резки. Пила оборудована
системами водяного охлаждения пильного диска и централизованной смазки.
В роторных пилах горячей резки реализованы новые режимы резания, при которых
толщина слоя, снимаемого одним зубом, составляет 0,5...1,0 мм, что значительно
превышает аналогичные показатели других известных типов пил. При той же
окружной скорости производительность процесса резания возрастает в несколько
десятков раз.
Применение новых режимов резания в сочетании с оригинальной
конструкцией механизма подачи режущего диска имеет следующие преимущества: 1.Кратковременность процесса резания (время разрезания сплошной квадратной заготовки размерами 340 х 340 мм составляет 0,8 с). 2.Широкий диапазон разрезаемых сечений. 3.Высокая стойкость режущего инструмента (пильного диска). 4.Улучшение условий труда (действие
шума, создаваемого роторными пилами, не превышает десятых долей секунды,
пильный диск и ротор максимально закрыты кожухом, который препятствует
разлетанию стружки и обеспечивает безопасную работу пилы). 5.Снижение удельного расхода электроэнергии (расход электроэнергии
уменьшается примерно в 2...3 раза по сравнению с пилами традиционных конструкций).
Техническая характеристика
|
Модель |
Р3-1200 |
Р3-1600 |
Р3-2000 |
Р3-2500 |
Р3-3200 |
|
Диаметр режущего диска, мм |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3200 |
|
Максимальный диаметр заготовки, мм |
100 |
180 |
280 |
350 |
500 |
|
Максимальная площадь сечения заготовки, см2 |
75 |
250 |
600 |
960 |
1600 |
|
Минимальная температура заготовки, °С |
750-800 |
750-800 |
750-800 |
750-800 |
750-800 |
|
Число резов в час для максимального сечения |
500 |
240 |
180 |
120 |
90 |
|
Мощность приводов, кВт |
110 |
150 |
225 |
430 |
530 |
|
Габаритные размеры, мм |
2200х1500 |
2800х2200 |
3500х2200 |
5000х3200 |
5600х4000 |
Рисунок 1- 1 - Пильный диск; 2 - Кожух; 3 - Редуктор; 4 - Привод вращения водила;
5 - Электродвигатель постоянного тока привода вращения диска; 6 - Электродвигатель
постоянного тока привода вращения водила; 7 - Станина; 8 - Прижим
| 
